石油化工是国民经济支柱产业,产品广泛应用 于各个领域,并为战略性新兴产业提供高端材料。 石化产业也是实现数字化转型、智能化升级的重点 领域。建设石油化工行业工业互联网平台,可促进 石化企业生产经营管理、可持续发展水平的提升; 同时赋能区域石化产业数字化转型。
与传统的机理建模不同,神经网络建模不需要洞悉化工生产过程中的各个化学反应原理及其相互影响关系,而是基于海量相关输入数据和输出数据(历史数据)进行多元多维功能性建模,而后进行机器学习和锻炼,并具有自修正和自适含量预测系统已在应功能。基于神经网络模型的总硫预测系统已在中国石化洛阳分公司柴油加氢装置得到成功应用,可以提前2到4个小时预测装置产品关键参数指标,指导操作人员提前调整生产操作。
MES系统是炼油厂生产管理的核心系统。系统由 运行管理、物料管理、操作管理、盘库管理、报表统 计、装置考核、生产监控、领导驾驶舱、实验室信息 管理等模块组成。通过对炼油厂生产装置过程的数据 采集、汇总、分析,使各级生产管理人员可以实时地 掌握全面的生产的过程数据、关键技术指标、装置平 稳率能耗、物料平衡、调度报表、操作记录等生产信 息,利用数据分析与可视化技术全面展现全厂生产运 行状况为生产管理提供决策依据。
对于石油化工公司,正常生产运营期间每天的原料和产品运输车辆有500多辆。该一卡通系统现场硬件设备和系统软件功能有机结合,高效解决了大量危化品车辆有序安检、自动进场、自助制卡、动态采样化验、自动排队叫号、自动识别车辆、自动通过闸机、远程称重、称台防作弊、语音对讲、自动打印榜单、自动出厂等功能,提高了通行和装卸车效率、减少了职工配备、降低了安全风险、节约了企业成本。
投资管理信息系统于2018年上线运行,是一个为用户量身定做的集投资信息和项目管理与一体的个性化管理系统。系统主要功能包括投、融、保、贷信息共享项目库、流程自由配置、投资流程管理、多维度报表、权限灵活配置等功能。
数字化能碳管理平台对排放、固废等污染源进行全流程的监测、管理和追溯,实现环保精细管控,降低污染物排放,消除环境污染风险。 平台实现了能耗管理和碳排放管理两大模块功能,通过技术手段降低了企业部署产品的成本的同时,完善了企业在能耗和碳管理方面的不可或缺的功能需求,在行业内的通用性较强,可推进企业实现绿色工厂、绿色车间等建设。
搭建统一的化工化纤产品电子销售平台,创新营 销模式,拓宽销售渠道,扩大销售市场,增加产品销 量,提升客户服务水平,改善交易和服务体验,促进 信息流、资金流、货物流高效整合和有效统一,实现 化工品产销与市场需求的深度融合。平台覆盖了化工 品的现货销售、竞拍销售、客户服务等业务。